DZC20200001大慶市交通運輸局大慶西城公路客運綜合樞紐站站房空調系統及安裝采購A招標公告
| 所在地區： | 黑龍江-大慶-薩爾圖區 | 發布日期： | 2020年5月29日 |
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大慶市交通運輸局大慶西城公路客運綜合樞紐站站房空調系統及安裝采購A招標公告
黑龍江省大慶市政府采購中心受采購人委托組織大慶市交通運輸局大慶西城公路客運綜合樞紐站站房空調系統及安裝采購A。本項目面向各類型企業進行采購。歡迎有能力的國內供應商參加。
二、項目名稱：大慶市交通運輸局大慶西城公路客運綜合樞紐站站房空調系統及安裝采購A
四、技術需求及數量
本項目共分1個標段，預算：2,**,**.80元，控制價：(略)http：(略)）《招標公告》。
五、供應商資格條件
除符合《中華人民共和國政府采購法》中有關供應商申請取得政府采購資格的相關條件外，還應符合下述資格條件：
1、提供參與本項目投標供應商有效的營業執照或事業單位法人證書。
2、提供參與本項目投標供應商有效的建筑機電安裝工程專業承包資質證書（三級或以上）或機電工程施工總承包資質證書（三級或以上）。
3、提供參與本項目投標供應商有效的安全生產許可證。
4、在開標現場，本項目要求螺桿冷水機組、空調器1、空調器2、風機盤管、冷卻塔產品均必須滿足3個以上（含3個）廠家，否則本項目廢標。
5、本項目不接受聯合體參與投標。
6、單位負責人為同一人或者存在直接控股、管理關系的不同供應商，不得參加同一合同項下的政府采購活動。
六、中小企業扶持政策
本項目所投產品執行政府采購扶持中小企業的相關政策。詳見《政府采購促進中小企業發展暫行辦法》。
（1）參與本項目供應商為小型或微型或監獄企業或殘疾人福利單位的，且所投產品為參與本項目供應商制造的貨物，則價格享受**%的扣除，用扣除后的價格參與評審。參與本項目供應商需提供本企業的聲明函（須按招標文件第七部分規定格式填寫聲明函一）。
（2）參與本項目供應商為小型或微型或監獄企業或殘疾人福利單位的，且所投產品為其他小型或微型或監獄企業或殘疾人福利單位的制造的貨物，則價格享受**%的扣除，用扣除后的價格參與評審。供應商需提供本企業的聲明函（按規定格式填寫聲明函一），同時提供所投產品生產廠家或制造商出具的聲明函（須按招標文件第七部分規定格式填寫聲明函二）。
注：(略)
2、符合上述情形之一即可。涉及多個產品的應逐一提供聲明函。如提供不全的，則只對提供聲明函且符合要求的產品執行價格扣除。
3、所投產品控制單價詳見第二部分項目需求，如所投產品的供應商投標單價超出該產品控制單價的，則該產品不享受價格扣除。
七、獲取文件
本項目使用大慶市電子政府采購交易管理平臺（以下簡稱“平臺”）以電子標書參與投標。咨詢電話：(略)
1、獲取文件時間：公告之日起至****年6月5日**時0分截止。
注：(略)
2、網上自助下載文件的方式、程序及流程
詳見：(略)
八、退出投標時限
如供應商退出投標，必須在投標截止時間前**小時，否則不予退出。
九、投標保證金
參與本項目的供應商，須按相關規定向大慶市公共資源交易中心賬戶預交投標保證金:**,**0.**元,具體交納方式及退還程序見
http：(略)gzyjyzx.daqing.gov.cn/)
集中采購機構聯系人：(略)
集中采購機構聯系電話：(略)
采購單位：(略)
采購單位地址：(略)
采購單位聯系人：路世成?
采購單位聯系方式：***********
日期：(略)
項目需求
本空調系統為螺桿式冷水機組為主機的集中空調系統。
序號 | 名稱 | 項目特征描述 | 計量單位 | 工程量 | 備注 |
空調風系統 |
| ||||
1 | 碳鋼通風管道1 | 1.名稱：(略) 5.板材厚度：(略) | m2 | **.** |
|
2 | 碳鋼通風管道2 | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
3 | 碳鋼通風管道3 | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
4 | 碳鋼通風管道4 | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
5 | 碳鋼通風管道5 | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
6 | 碳鋼通風管道6 | 1.名稱：(略) | m2 | 6.6 |
|
7 | 碳鋼通風管道7 | 1.名稱：(略) | m2 | **.5 |
|
8 | 碳鋼通風管道8 | 1.名稱：(略) | m2 | **.5 |
|
9 | 碳鋼通風管道9 | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.6 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.5 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.4 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.3 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | 2.1 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | 9.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.7 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.4 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.4 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | 4.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.5 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | 7.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.2 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.8 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.2 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | 2.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | 1.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | 2.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼閥門1 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門2 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門3 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門4 | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門5 | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門6 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門7 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門8 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門9 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 4 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 6 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 5 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 4 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 5 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 4 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 4 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 8 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗1 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗2 | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗3 | 1.名稱：(略) | 個 | 4 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗4 | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗5 | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
92 | 碳鋼風口、散流器、百葉窗6 | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗7 | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 空調器1 | 1.名稱：(略) | 套 | 1 |
|
** | 空調器2 | 1.名稱：(略) | 套 | 4 |
|
** | 空調器3 | 1.名稱：(略) | 套 | 1 |
|
** | 空調器4 | 1.名稱：(略) | 套 | 2 |
|
** | 通風管道絕熱1 | 1.絕熱材料品種：(略) | m2 | **.** |
|
** | 設備支架 | 1.包括除銹刷油，滿足圖紙要求。 | kg | **.9 |
|
** | 風機盤管 | 1.名稱：(略) | 臺 | 6 |
|
** | 通風管道絕熱2 | 1.絕熱材料品種：(略) | m2 | **.** |
|
** | 空調器5 | 1.名稱：(略) | 套 | 1 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗8 | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗9 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.6 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | 2 |
|
** | 碳鋼閥門** | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗** | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗** | 1.名稱：(略) | 個 | ** |
|
** | 靜壓箱1 | 1.規格：(略)mm | 個 | 1 |
|
** | 靜壓箱2 | 1.規格：(略) mm | 個 | 1 |
|
** | 靜壓箱3 | 1.名稱：(略)0****** mm | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼風口、散流器、百葉窗** | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 回風箱 | 1.名稱：(略) | 個 | 1 |
|
** | 碳鋼通風管道** | 1.名稱：(略) | m2 | **.** |
|
** | 通風工程檢測、調試 | 通風工程檢測、調試：(略)**要求 | 項 | 1 |
|
空調水系統 | |||||
** | 復合管1 | 1.安裝部位：(略) | m | **.5 |
|
** | 復合管2 | 1.安裝部位：(略) | m | **.2 |
|
** | 復合管3 | 1.安裝部位：(略) | m | **.3 |
|
** | 復合管4 | 1.安裝部位：(略) | m | ** |
|
** | 復合管5 | 1.安裝部位：(略) | m | **.6 |
|
** | 復合管6 | 1.安裝部位：(略) | m | **.1 |
|
** | 復合管7 | 1.安裝部位：(略) | m | ** |
|
** | 復合管8 | 1.安裝部位：(略) | m | ** |
|
** | 復合管9 | 1.安裝部位：(略) | m | **.8 |
|
** | 復合管** | 1.安裝部位：(略) | m | **.8 |
|
** | 螺桿冷水機組 | 1.名稱：(略) 3.安裝 | 套 | 1 |
|
** | 循環水泵1 | 1.名稱：(略) | 臺 | 2 |
|
** | 循環水泵2 | 1.名稱：(略) | 臺 | 2 |
|
** | 冷卻塔 | 1.名稱：(略) 5、安裝 | 套 | 1 |
|
** | 空調系統補水定壓裝置 | 1.名稱：(略) | 套 | 1 |
|
** | 水箱 | 1.材質、類型：(略) | 臺 | 1 |
|
** | 水處理器1 | 1.類型：(略) | 臺 | 1 |
|
** | 水處理器2 | 1.類型：(略) | 臺 | 1 |
|
** | 閥門1 | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門2 | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 閥門3 | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門4 | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 閥門5 | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門6 | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門7 | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門8 | 1.類型：(略) | 個 | 2 |
|
** | 閥門9 | 1.類型：(略) | 個 | 3 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 3 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 6 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 3 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 螺紋閥門1 | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 5 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 6 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 6 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 6 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 6 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 3 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 2 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | ** |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 8 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 5 |
|
** | 閥門** | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 壓力儀表 | 滿足圖紙要求 | 支 | ** |
|
** | 溫度儀表 | 滿足圖紙要求 | 支 | ** |
|
** | 螺紋閥門2 | 自動排氣閥 | 個 | ** |
|
** | 螺紋閥門3 | 1.類型：(略) | 個 | 4 |
|
** | 螺紋閥門4 | 1.類型：(略) | 個 | 1 |
|
** | 水表1 | 1.安裝部位(室內外）：(略) | 組 | 1 |
|
** | 水表2 | 1.安裝部位(室內外）：(略) | 組 | 1 |
|
** | 塑料管 | 1.安裝部位(室內、外)：(略) | m | **.2 |
|
** | 套管 | 1.類型：(略) 2．型號、規格：(略) 3.滿足圖紙要求 | 個 | 2 |
|
** | 管道絕熱 | 1.絕熱材料品種：(略) | m3 | **.** |
|
** | 管道支吊架 | 1.包括除銹刷油，滿足圖紙要求。 | kg | **.** |
|
** | 空調水系統調試 | 空調水系統調試：(略)**要求 | 項 | 1 |
|
（注：(略)
2、投標人所投設備，必須滿足項目需求及施工圖要求的功能并適用于本項目）
一、 冷水機組的技術要求細則
本節說明有關螺桿式冷水機組（以下簡稱“機組”）的制造，機組調試，所需的各項技術要求。
1.1投標人所供應的機組應滿足本工程設計圖紙要求，并符合國家相應的規范、標準的要求。
1. 2機組必須滿足的運行及安裝條件：當地的氣候條件。
1. 3投標人所供應的冷水機組產品應包括蒸發器、冷凝器、壓縮機、電機、潤滑系統、液晶顯示微電腦控制中心和整裝機組內所有的接管及敷線，并為每臺機組提供制冷劑和潤滑油的首次充注。
1. 4壓縮機基本要求：
a內部應有貯油裝置，保證可以隨時向軸承提供潤滑油。
b 壓縮機制造廠家要保證有特別加重的結構支承軸承座。
c 壓縮機的電動機繞組應有感溫元件并設最高溫度限制，當任何不當操作導致繞組升溫過高時，應優先強制關閉電機。
c 制造廠保證電動機和壓縮機能在最大制動馬力下連續帶負載運行。
1. 5壓縮機電動機起動器要求：
a 安全保護型式：(略)
b 電流表,電壓表等安裝于起動器的外殼上。
c 設有生產廠家的名牌，包括編號、型號、電壓、相、最大功率時的電流值。
d 達到本工程設計圖紙中有關的電氣部分的要求。
1. 6蒸發器的制作及試驗應符合國家相應的規范、標準的要求。蒸發器可采用全降膜蒸發或滿液式或復合降膜等形式。
1. 7電動機應采用高效低噪的產品，電動機必須符合國家有關電機技術及安全標準得要求。電動機應為全天候式低噪聲高效率專用電動機。
1. 8機組須裝有濾網，可在維護和檢修時防止外部碎屑進入系統。
1. 9啟動柜：(略)工廠接線并測試。
1.**潤滑系統：壓差輸送潤滑油。
1.**油分離：為保證轉動部件充分潤滑，大幅提高機組可靠性，須采用油分系統以優化油氣分離效果。
1.**空調系統計算冷負荷為739KW，機組制冷量與計算冷負荷比值不得大于1.**,且不得小于0.**；工況：(略)/7度，冷卻水**/**度；冷媒：R**a。
1.**蒸發器側的設計水流量為**.** l/s , 冷凝器側的設計水流量為**.** l/s，正負偏差不允許超過5%。
1.**機組能量調節范圍：**%~**%。
1.**機組本體蒸發器外殼等易形成結露部位提供至少**MM厚度保溫層，保證其在設計工況使用條件下外部不產生凝露現象。
1.**使用壽命：(略)5年。?
1.**控制系統；
a 每臺制冷機應配備一個防水型顯示屏作為控制屏,控制屏應有訪問級別的安全密碼，以防在未經許可情況下改變設定值；應有標準的RS**a接口。
控制屏應具有采用文字顯示下列參數的功能:
蒸發器壓力、冷凝器壓力、滑潤油壓力、凈化系統壓力、運行電流占滿負荷電流百分比（%）、運行小時數、排氣溫度、冷凍水供回水溫度、冷卻水供回水溫度、冷凍水溫預設值、油溫、油壓。
同時具有編程以下參數的功能：
冷卻水出水溫及范圍/設定值、冷凍水出水溫度正常啟停、偏差停機/重啟。
b 控制系統應保證機組在滿足正常情況（冷卻系統運轉、冷凍/冷卻水流正常、運轉部件供油、電源電壓正常等）下方能啟動；并于下列各種情況下保護制冷機使不致受損,并將資料顯示與控制屏上：
冷媒低壓、冷凍水溫過低、冷媒高壓、潤滑油高溫、潤滑油高壓、潤滑油低壓、冷凍水流量過少、冷卻水流量過少、壓縮機電動機之電流超過限值、電機繞組溫度過高、起動器失靈、任何可能損害機器之輸入。
1.**機組交付
（1）機組及隨機配件應由供應商負責運輸至安裝現場，所發生一切費用由供應商負擔。
（2）提供機組生產廠家的技術數據、特性曲線顯示有關制冷機在不同的冷量時的工作情況、壓縮機的耗電量、電氣特性，操作步驟、噪音水平、水流量、水溫和水壓差等。
（3）供貨時提供設備配件清單，包括所有本廠及外購件的數量、品牌、規格、型號、參數、產地、材質等，外購件應有原產廠家資料及聯系方式。
（4）供貨時提供制造廠所印刷的安裝、操作及維修手冊,并應指出操作程序和維修程序等,并同時提供機組后備配件表,而后備配件應達到機組制造廠的建議和要求。
（5）供貨時提供機組于制造廠和工地的試驗報告,報告內應包括試運行的所有數據和結果。
（6）供貨時提供機組的施工圖,有關機組的安裝尺寸、固定螺絲位置、水管軟接頭、避震彈簧及所需之土建要求等,都應在機組的施工詳圖內顯示出來。
2.1驗收
2.1.1當滿足以下條件，招標人才向投標人賣方出具驗收合格書。
A． 投標單位已提供了合同中簽署的全部貨物及整套技術資料。
B． 貨物符合規格書中的規定，性能滿足要求。
C. 性能試驗和系統試運行中出現的所有缺陷改正至買方滿意。
2.2調試
2.2.1投標人應按照招標人通知的日期派有經驗的技術人員到招標人現場進行配合安裝調試工作，直到貨物正常運轉，其安裝調試費包含在投標報價中。
2.2.2在開始安裝以前，所有有關圖紙及技術協議投標人必須提供完整，經招標人確認后方可開始安裝工程。
2.2.3生產廠家應在現場對貨物進行調試，以檢驗其設計、制作、操作性和功能性等方面的情況。
2.3技術培訓
- 供貨方應負責對業主人員在現場進行操作及維護的技術培訓，免費為用戶技術培訓4名維修技術人員，使受培訓人員至少達到以下水平：(略)轉原理、使用方法、緊急救援及日常維護等常用技能。
- 投標人應在技術培訓開始前一個月提出培訓計劃以取得業主同意。
- 投標人派出的技術培訓人員，應在同類型產品上有相關培訓經驗。
- 在業主書面通知及培訓期開始前，投標人應提供該貨物的操作說明及維修手冊。
- 對操作人員的培訓內容須包括貨物運轉之操作程序、調校程序、日常之保養維護及損害之修補技術、操作和安全保護措施等。
2.11包裝與運輸
投標人應負責設備到達招標人使用現場的包裝與運輸。
2.12安裝地點
具體安裝地點：制冷機房。
二、空調末端設備技術要求：
- 空調機組風機
風機要設置減振裝置，各減振器安裝應牢固、緊密、接觸良好。
風軸承為密閉型滾球軸承，預先加有潤滑油及自動調心和自動自鎖、止推等功能。
- 空調機組電機：
電機應為內置式，三相異步電機，電機防護等級需為IP54 以上，絕緣等級需為F級。
風機需與驅動電機安裝在共同機架上，采用內置減振器減振。
軸承運行壽命大于**** 小時；傳動皮帶應采用優質皮帶；皮帶盤為錐套結構，方便更換檢修。
- 風機盤管及表冷器
3.1風機盤管：
3.1.1整機技術要求
1）投標人提供的風機盤管滿足本工程設計圖紙的技術要求。
2）水盤表面噴涂處理，并進行整體保溫，凝結水排水口處有凹槽，保證排水暢通，無積水。
3）機組配置的風機，電機，表冷器以及其它零部件應符合國家有關標準、規范的規定。
4）機組所在板件除底盤外均采用優質鍍鋅鋼板，水盤涂層均勻，色澤一致，無流痕氣泡及剝落。
5）機組外表面無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔。
6）性能要求：
7）機組在額定電壓下保證正常啟動和運轉，機組在使用現場安裝后，應進行檢查及試運轉。
8）表冷器進行水壓試驗，在下列條件時無泄漏：(略)
9）額定風量和全壓：
? 在規定的試驗工況（詳見：(略)
**）機組額定風量時出口噪音聲壓級、機組振動和使用材料符合相關標準要求。
**）機組安全性能要求符合GB/T**規定。
**）機組所選用保溫、隔聲材料為無毒、無腐蝕、無異味，并具有自熄和不易吸水的特性。
**）除軸承、密封圈及轉動部件可能在正常壽命期間更換外，其余的材料和部件在正常情況下運行不小于**年。
**）機組可在環境溫度不超過**℃、相對濕度不超過**％的條件下連續運行。
**）風機盤管提供三檔風速和相關的性能參數，設備選型按中檔參數選擇。
**）投標人提供**V/**Hz電源接線盒。
17）性能試驗方法按JB/T**相關條款要求執行。
3.1.2 風機盤管各部件要求
1）風機
? 風機采用耗電省、噪聲低、調速范圍寬且滿足高、中、低三檔轉速穩定運行的雙吸低轉速前曲多翼寬葉輪風機。風機葉輪在工廠制造完成后，并經動、靜平衡試驗。
? 電動機采用三速固定分組電容電機，滿足高、中、低三檔轉速穩定運行，電機電源為**V/**Hz，按有關國家標準生產。
3.2表冷器
? 表冷器的設計為逆交叉束，冷凍水進出水管設與同側，管內流速控制在0.6-1.8 m/s及迎面風速控制在2.5 m/s以保證不飛水，風速均勻度均大于**％
表冷器管材為無縫紫銅管，其管徑為≥7 mm，厚度≥0.** mm；表冷器翅片采用大波紋片，采用機械脹管的方法固定在銅管上，其熱工性能完全滿足整機熱工性能要求。凝水盤最低點設置凝結水排水管以保證凝結水排放順暢。凝水盤采用冷軋鋼板一次沖壓成型，經表面噴涂處理后進行整體保溫。盤管設計工作壓力1.5MPa，采用水壓試驗，試驗壓力為2.8±0.**MPa，保壓時間不小于3 Min。
風機盤管接水盤為加長型
表冷器由銅管和鋁翅片組成，應采用親水性翅片；鋁翅片為大波紋鋁翅片，肋片整齊、片距均勻。鋁翅片壁厚不小于0.**mm, 鋁翅片表面需進行親水及防腐處理, 具有良好的耐腐蝕性。
盤管須采用管壁厚度不少于0.**毫米的銅管；
盤管的迎面風速需小于2.5M/S.風速超過2.5M/S,需增加鋁合金擋水板
盤管的高度不能超過一米，如所需的高度超過一米時應把盤管分成上下兩個。
盤管的橫向長度超過一米時，應在中間及適當位置加設支承架。
盤管水管的水流速度不能低于0.6 米/秒及高于2.0米/秒。
盤管水溫能達到**℃的溫度，盤管設計壓力不小于1.6Mpa。
3.3風機盤管要考慮設置消殺設施。
三、 冷卻塔
1 設備供貨要求：
單位 | 數據 | |
數量 | 組 | 1 |
冷卻塔類型 |
| 方形橫流 |
上塔頂方式 |
| 爬梯（帶護籠） |
框架 |
| HDGS |
外殼 |
| FRP |
填料支架 |
| HDGS |
填料 |
| 采用凹凸波點 |
風筒 |
| FRP |
布水形式 |
| 重力落水 |
進水連接形式 |
| 非法蘭式連接 |
爬梯 |
| 爬梯帶護籠 |
螺栓、螺母 |
| 鋁合金 |
類型 |
| 軸流式 |
葉片材質 |
| 鋁合金 |
電動機位置 |
| 外置式 |
類型 |
| 外置立式 |
防護等級 |
| IP** |
絕緣等級 |
| F |
馬達類型 |
| 單速 |
2產品技術要求
2.1通則
2.1.1投標人提供的冷卻塔技術參數應滿足設計圖紙的相關要求。冷卻塔應由供貨商提供完整的產品，包括塔體結構、底盤、集水盤、框架、電動機、傳動裝置及風機、風扇網、配水系統、填料、維修扶梯和護籠，應能滿足機組夏季使用、冬季防凍的要求。
2.1.2投標人須對與本合同有關的設備及技術接口、技術服務等問題負全部責任。凡與本合同設備相連接的其它設備裝置，投標人有提供接口和技術配合的義務。
2.1.3冷卻塔采用材料、配件應充分考慮節能、環保和噪聲要求，并且有利于運行的穩定，同時具有良好的防腐、耐水蝕性能。
2.1.4? 冷卻塔為低橫流噪聲型或超低噪聲型。主體承重結構件、接水盤及其它連接件和緊固件，均應采用具備良好防腐、耐水蝕性能的材料制作。散水方式采用重力式散水。
2.1.5? 冷卻塔填料應采用高效專用填料，采用凹凸波點式設計，可增加填料散熱面積，要求具備不易堵塞、通風性能好、阻燃、具備污垢自清等功能，填料禁止使用再生材料制造。
2.1.6冷卻塔必須配有自動補水裝置、手動應急補水裝置、溢流和排污裝置，冷水出水口配有過濾器，冷卻塔應配置方便人員檢修和維護的檢修門（口）。設備配備防飄水裝置，材料要求為防凍。
2.1.7單臺冷卻塔額定能力在設計工況下不應出現負偏差量。投標產品須獲得CQC節水認證。
2.1.8應在設備自身明顯的位置上固定銘牌，必須具有中文表示，內容至少應包括：(略)
2.2冷卻塔整體技術要求
2.2.1塔體采用熱鍍鋅框架。
2.2.2塔體框架結構應保證塔體在安裝、運行后的穩定性，符合使用地區的抗風、抗震要求。
2.3冷卻塔各部件要求
2.3.1塔體
?塔體外型線條簡潔、美觀大方。外表面的顏色應與買方共同協商確定。
?其內外支撐應使整塔堅固、穩定性好，具有防腐蝕能力。
?塔體外殼均為FRP，不受季節變化影響。
?可以采用現場組合安裝方式，冷卻塔設計時應考慮便于運輸及安裝，須滿足在屋頂擺放。
?上部風筒應配合風機和電機安裝位置設計，風筒上應設置熱鍍鋅鋼或不銹鋼網，防止異物墜落， 保護電機和風機。風筒采用優質加厚玻璃鋼材料制成。
?為不影響正常使用，應設計有扶梯上到塔頂維修，以保證維修人員對其進行維修保養時能夠安全操作，同時可不停機連續運轉。
?塔內設有檢修空間，方便對塔內部進行維護保養。
2.3.2集水盆
?集水盤接縫處不允許焊接。且水盤的容積必須滿足正常啟動、運行時的水容積要求。
?集水盆在貯水后應無滲漏現象。
?集水盆的容水量及高度應保證在啟動冷卻泵后不出現水被抽空現象及停泵后不出現大量水溢流現象。
?集水盆應設有自動給水裝置及閥門、手動補水口、出水口、滿水溢流口、排污口。
2.3.3? 配水系統
?冷卻水布水均勻布灑在填料頂部。
?采用重力落水模式，冷卻水能與空氣在填料中充分熱交換。應控制冷卻塔的漂水率，配置的收水系統應具有高收水效率和低空氣阻力，不允許有明顯的漂水。
?配水系統補充水量（包括漂水、蒸發損失、風吹損失、滲漏損失）應在系統循環水量的1%以內。
2.3.4淋水填料
?填料材料應選用冷卻效率高、通風阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受。
?填料安裝時要求間隙均勻、頂面平整、無塌落和疊片現象，填料片不得穿孔破裂。
?能提供最佳的空氣與熱水的接觸面而產生最有效的熱交換作用。
?填料設計易于安裝和取出清洗。
2.3.5風機及電機
?風機特性參數應符合設計工況要求，其主要配件（如電機、減速器）應符合有關技術規定。
?風機應采用高強度鋁合金機翼型葉片風機，風機翼尖與塔體內壁之間的間隙均勻，保證葉片與風筒不相碰。風扇葉片要求其強度可靠，表面光潔，各截面過渡均勻、無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。風機組裝前，風機葉片應作靜平衡試驗，葉片平衡后應定位、編號。
?風機軸承應便于調整、維護，潤滑劑更換的維修時間表應在維修手冊內提供。
?風機傳動系統應高效、易維護，皮帶式傳動。
?電機采用戶外封閉式，電機應便于安裝、維修。電機應能在當地的環境中連續運行。電機防護等級IP**，絕緣等級F級。
2.4噪聲
2.4.1所有冷卻塔噪聲不得超過GB**.1-**規定的冷卻塔的噪聲指標。噪音控制還應符合當地環保部門的相關規定。
2.4.2機組運行噪聲無法滿足上述要求時，投標人需提供降低噪聲措施方案并實施，所有減低噪聲的措施，均不應影響設備的性能，不影響設備的正常操作和維護保養。
2.5維護要求
2.5.1投標人應提供設備外形尺寸和最小維護空間要求。并根據圖紙，核對場地條件，明確應答現有設備布置方案是否滿足維護、檢修空間要求。如現有圖紙無法滿足維護、檢修空間要求時，投標人可以提供調整方案，供設計單位參考。
3實施
3.1包裝及運輸
3.1.1為安全裝卸運送設備及其零部件，投標人應負責設備的包裝、運輸及裝卸、安裝、調試。
3.1.2所有設備及其零部件均應合理、有效地包裝，以使其有效防止各種損壞，如受潮、受熱、剝落、腐蝕、變形等，并便于吊裝、搬運。包裝必須能適合遠距離運輸及氣候變化，并能適應鐵路、公路運輸。
3.2安裝、調試及驗收
3.2.1設備安裝應符合制造廠商所提供的說明要求；中標人應在安裝前提出安裝注意要點，并在設備安裝期間，委派具有同類型設備安裝經驗的專業技術人員負責現場指導安裝及協調工作。
3.2.2設備自身組裝由廠家技術人員負責，設備基礎由土建施工方實施、廠家技術人員配合指導。
3.2.3設備基礎應待設備訂貨，并核對尺寸無誤后再施工。
3.2.4驗收標準：(略)
四、 抗震支吊架：
投標單位須充分考慮抗震支吊架事宜。
五、質保期：
至少提供1年質保期，供應商的質保期高于1年的按供應商承諾執行。
六、其他：本招標文件中的所有產品所涉及的專有或專利技術使用費已經包括在投標總價中，發包人不會因為任何理由而單獨支付知識產權的費用。
七、規范
《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》 | GB** |
《公共建筑節能設計標準》 | GB** |
《通風與空調工程施工質量驗收規范》 | GB** |
《建筑機電工程抗震設計規范》 | GB**** |
《采暖通風與空調設備噪聲功率測定工程法》 | GB** |
《組合式空氣處理機》 | GB/T** |
風機盤管機組 | GB/T** |
空氣過濾器 | GB/T** |
《空氣冷卻器與空氣加熱器》 | GB/T** |
《盤管技術條件》 | JB/T** |
《盤管耐壓實驗與密封性檢查》 | JB/T** |
《空氣處理機組安全要求》 | GB** |
《空調用通風機安全要求》 | GB** |
《空氣冷卻器空氣加熱器性能實驗方法》 | GB** |
《工業通風機用標準化風道進行性能試驗》 | GB** |
《建筑材料燃燒性能分級方法》 | GB** |
《空調用通風機安全要求》 | GB** |
《組合式集中處理風柜噪聲限值》 | GB** |
《家用和類似用途空調器安裝規范》 | GB** |
《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》 | GB** |
《建筑設計防火規范》 | GB** |
《空調通風系統運行管理規范》 | GB** |
《空氣-空氣能量回收裝置》 | GB/T** |
《空調通風用空氣-空氣熱回收裝置》 | JB/T** |
《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》 | GB** |
《玻璃纖維增強塑料冷卻塔--第1部分：(略) | GB/T**.1 |
《冷卻塔驗收測試規程》 | CECS** |
《冷卻塔塑料淋水填料技術規定》 | NDGJ** |
《冷暖通風設備 外觀質量與清潔度》 | ZB J** ** |
《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》 | CJ/T** |
《非結構構件抗震設計規范》 | JGJ** |
《抗震支吊架安裝及驗收規范》 | CECS** |
《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》 | GB** |
《水泵流量的測定方法》 | GB／T ** |
《水泵安裝及驗收規范》 | SL ** |
《單級離心式水泵完好要求和檢查評定方法》 | SJ/T ** |
《水泵隔振技術規程》 | CECS **? |
《離心泵 效率》 | GB/T** |
《建筑通風和排煙系統用防火閥》 | GB** |
《空氣分布器性能試驗方法》 | GB ** |
《鋁合金建筑型材》 | GB ** |
《碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋落薄鋼板及鋼帶》 | GB ** |
以上規范以現行版本為準。
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